焦炭过滤材料是一种净化材料。由于其机械强度高、孔隙性好、吸附性能好、污染拦截能力强，对去除悬浮固体、净化水质有良好效果。它是高温反驳的固体产品，主要由碳组成，具有裂纹和不规则的孔隙结构（或多孔体）。裂纹数量直接影响焦炭的强度和破碎强度，指数通常以裂纹的程度（以焦炭体积测量的裂纹长度）来衡量。焦炭滤料选自焦炭，经过强振动筛选，所选强度为羊毛材料的98%。碳颗粒之间的灰尘在二次洗涤中去除。经过筛选，真菌碳被浸泡，干燥，除尘和去除，包装和生产，一般用作好的过滤材料。当然，它不仅可用于净水，还可用于提供燃烧所需的热量，并保护熔炉。在选择焦炭过滤材料时，可以从产品中硫含量和磷含量的比例来判断。同时，要注意产品的成分。以下是金辉焦炭滤料的详细介绍：

1.焦炭滤料对高炉炼铁的影响

1. 主热源。高炉炼铁的碳，包括焦炭过滤材料、煤粉和燃烧产生的热量，占高炉炼铁总热源的71%。随着注煤比的增加，焦炭过滤材料的量逐渐减少。但是，焦炭滤料的量始终大于注煤量。理论低焦炭比为250kg/T，焦炭过滤材料燃烧口为55%-65%。

2. 还原剂。焦炭过滤介质以C和CO铁矿石的形式减少。焦炭过滤材料从进料到图耶溶解反应为25%-35%。

铁溶解碳。在高炉炼铁过程中，碳逐渐进一步转化为生铁。通常，铸铁的碳含量约为3.9%，而炼钢的碳含量约为4.3%。用于生铁碳化的焦炭过滤材料的消耗为7%-10%。

4. 充电的骨架功能。焦炭过滤材料作为高炉的骨架，支持炼铁、烧结、颗粒和块状物的原料，也作为气体通风窗口。

2. 可乐过滤材料质量

1. 含硫量：焦炭过滤材料的硫含量直接影响高炉炼铁生产。当焦炭过滤材料的含硫量大于1.6%时，大中型高炉使用的冶金焦炭含硫量小于0.4-0.7%，冶金焦炭的含硫量小于0.4-0.7%。

2.磷含量：炼铁用中冶金焦炭的磷含量应小于0.02-0.03%。

3.灰分：焦炭滤料的灰分含量对高炉冶炼影响很大。焦炭过滤材料的灰分含量增加1%，焦炭过滤材料的消耗量增加2-2.5%。因此，有必要降低焦炭过滤材料的灰分含量。

4. 挥发物：焦炭滤料的成熟度可根据挥发物含量确定。如果挥发性含量超过1.5%，则表示焦化;如果挥发性含量小于 0.5-0.7%，则表示过度燃烧。一般来说，成熟的冶金焦炭的挥发性含量约为1%。

5.水分：水分的波动会使焦炭过滤材料的测量不准确，导致炉况的波动。此外，焦炭过滤材料含水量的增加将增加M04，减少M10，从而给鼓指数带来误差。

6.焦炭过滤器的筛选成分：焦炭过滤器的大小在高炉冶炼中也非常重要。

  巩义市金辉滤材有限公司专业销售各种滤料产品，无烟煤滤料，石英砂滤料，锰砂滤料，海绵铁滤料，焦炭滤料，鹅卵石滤料 ，石榴石滤料，活性氧化铝滤料。详细价格可电话咨询18037888665张经理